聚丙烯防腐冷纏帶翹邊的原因

　　聚丙烯防腐冷纏帶在施工過程中如果工藝不當容易出現各種各樣的問題，翹邊就是其中較為常見一種情況。防腐層出現翹邊以后防腐效果勢必也會受到影響，想要解決這個問題我們首先需要了解它的表現形式及產生原因：
　　一。聚丙烯防腐冷纏帶翹邊缺陷主要表現在以下幾個方面：
　　1、整體防腐層翹邊。
　　2、中間粘結劑與環氧粉末表面脫粘，形成翹邊。
　　3、聚乙烯層與中間粘結劑表面脫粘，形成翹邊，也屬于防腐層間分層引起的。
　　4、纏繞工藝成型時，聚乙烯與聚乙烯層之間的分層。
　　5、三層防腐層的中間粘結劑或環氧粉末層缺失引起的，缺失層造成防腐層間粘結缺陷形成翹邊。
　　二。聚丙烯防腐冷纏帶翹邊缺陷產生原因：
　　1、管端纏紙造成翹邊，為方便管端部位的聚乙烯層打磨，采用纏紙方式在環氧粉末與鋼管之間形成隔離層，若隔離紙多過預留寬度，會形成隔離翹邊。
　　2、粉末膠化引起翹邊。粉末膠化的時間比較短，鋼管的傳動速度需要與粉末膠化時間匹配，鋼管傳輸速度過慢，則可能出現粉末已經固化后進行中間粘結劑涂覆，過快則粉末未膠化，這些都會造成中間粘結劑與環氧粉末層分層。
　　3、粉末固化引起翹邊。鋼管表面溫度過高，環氧粉末固化反應太快，中間粘結劑包覆前，環氧樹脂官能基團過度消耗，失去和膠粘劑的化學鍵結合，并可能發生輕度焦化，降低中間粘結劑與環氧層的化學鍵，此時易造成翹邊的形成。
　　4、中間粘結劑欠搭接造成翹邊，此類缺陷只見于纏繞成型工藝，當鋼管的傳輸速度過大或擠膜速度過慢，中間粘結劑帶拉伸變窄，導致纏繞出現欠搭接，聚丙烯防腐冷纏帶與環氧粉末層直接搭接，影響粘接強度。此類缺陷表觀看似聚乙烯帶翹邊，實際上是中間粘結劑成型引發的質量缺陷。
　　綜上所述，只有嚴格的按照操作規程進行施工才能保證管道的防腐效果以及防腐層的使用壽命。另外聚丙烯防腐冷纏帶在纏繞之前一定要對管道表面的銹蝕、雜質、灰塵進行清理，不要偷懶，省的返工。