礦酯油性防腐膠帶

　　礦酯油性防腐膠帶適用于管道維護和閥門、法蘭、儲罐、三通、塔體、缸體、樁體等異型管件。
　　1、工件除銹：
　　用鋼絲刷將工件表面的松動的鐵銹及漆皮清除。對特殊的地方，可以有選擇性的用動力工具清除鐵銹、舊漆皮及外來物質。除銹等級應達到國標《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的St2級或國外標準中SSPC－SP2級手動工具清理除銹等級。
　　2、施涂配套底漆：
　　1、用手，刷子，戴手套或用滾子等皆可涂刷底漆。
　　2、在準備纏繞膠帶的工件表面上均勻地涂一薄層底漆。
　　3、對于工件的孔洞，肩角，縫隙及管螺紋等處應多涂一些底漆。
　　4、對于一些狹窄的螺紋，縫隙等處可以適當采用刷子來涂抹。
　　3、施用配套膩子：
　　1、對于諸如閥門，法蘭，管接頭等形狀較復雜的工件，可以采用膩子對其進行造型，避免在后面纏繞膠帶時產生橋連或空洞。
　　2、可以使用油灰刀或帶手套來施用膩子。
　　3、規整非常不平滑的表面，清除孔洞中的空氣。
　　4、應該施用連接到原有防腐層上至少100毫米的位置。
　　4、纏繞礦酯油帶：
　　1、使用油帶可采用螺旋式纏繞，每纏一道應保證與前一道有至少25.4mm（ 1″）的搭邊。對于不好的環境條件，可以采用55％寬度的搭邊，以達到雙層防護的效果。
　　2、若施工空間過于狹小，則可以考慮縱向應用膠帶，正如“卷煙”似的包裹。保證至少100mm（4″）的搭邊，并應使搭接處處于管道的頂部一側以得到類似“檐板”的防護效果。
　　3、纏繞時應注意，要緊緊地按住始端，使其緊貼于工件表面，應避免將膠帶放得太長，那樣非常容易發生褶皺和產生空隙。因此要求在纏繞的過程中應始終保持一定的拉力。
　　4、保持足夠的拉力以得到連續平整的表面。注意不要拉長帶子。隨著纏繞，應將出現的褶皺和氣泡趕平。
　　5、膠帶接頭之間應保證有至少100mm（4″）的搭接，且接合處應位于管道的上半部分。每纏繞一卷，應用手沿螺旋纏繞方向壓平搭接處。
　　6、對垂直方向的工件，應從底部開始向上進行纏繞以達到類似“檐板”的保護效果。
　　7、在對膠帶及搭邊處進行壓平時，可以在手上或手套上涂抹少許底漆，這樣更便于操作且尤其適于在冷天或冷的工件。在鋼結構上施用時更應采用這種方法。
　　膠 帶 產 品 性 能
　　項目名稱 產 品 性 能 參 數
　　顏 色 淺黃、白色、銀色
　　組 成 惰性礦酯、填料、緩蝕劑等成分浸漬和涂敷在合成纖維上。
　　特 點 組成穩定，不硬化、不固化、不開裂，具有柔性和可塑性，耐無機酸、堿、鹽的腐蝕，有良好的絕緣性?？稍谒率┕?。
　　作 用 在搭邊處自身粘合，形成連續的油性防護層，隔絕水和空氣。
　　油 帶 拉 伸 強 度 較小45 磅 力/ 英寸 （ 200牛頓 / 25毫米 ）
　　水 蒸 氣 滲 透 率 0.006Per ms平 均 （ ASTM E96－66 步驟A ）
　　絕 緣 電 壓 ≥16kV 55％ 重 疊
　　重 量 0.295磅/平方英尺 平均1.44千克 / 平方米
　　施 工 溫 度 范 圍 （ -5℃到 55℃ ）
　　適 用 溫 度 范 圍 （-168℃到 110℃ ）
　　厚 度 55密 耳 （1.2 毫 米） 平 均
　　長 度 33英 尺 / 軸 （ 10 米/卷）
　　寬 度 2“—12” （ 50、75、100、150、200、250、300毫 米 ）